在橡胶检测中，阿克隆磨耗试验是测试橡胶材料及制品耐磨性能到重要试验。橡胶材料及制品的耐磨性能之所以重要，是因为它在很大程度上决定了橡胶产品的使用寿命，所以橡胶材料及制品在设计产品的服役寿命之初以及服役以后的寿命评估，耐磨性能都是最重要的参考指标之一。在总结历往多项阿克隆磨耗试验数据后，发现以下几大原因对试验结果数据的影响：

一.试样的制备

     从事实验室的技术人员都知道，试样制备是一个试验最基本也是要求最严格的步骤。试样质量的好坏直接决定试验结果的准确性，经过长期试验证明，试验段长度和厚度对阿克隆磨耗试验结果影响很大。在试验中，试样越短，试验段磨面的表面张力就会越大，磨耗量就会越大，而试样越长，磨耗量就会越小，所以试样长短对所得结果影响往往不一致。此外，试样厚度增加，磨耗量也会增加，厚度小，磨耗量也会随之减小。这些问题也是造成数据偏差的原因。

二.试验角度

     在进行阿克隆磨耗试验时，滑动角度对试验结果也是影响很大的。通常试验一般要求砂轮轴和胶轮轴的夹角应该在15°±0.5°之间。而一旦超过这个角度，随着角度增大，橡胶的磨耗量也呈直线上升趋势。这主要是因为角度增大，滑动率增大，也就直接导致了磨耗量的增大。

三.试验负荷

     众多试验表明，橡胶磨耗量会随着试验负荷的增加而增大。在试验中发现，如果负荷增加，试验设备的砂轮就需要承受更多作用力，而作用力是相互的，这就直接导致磨耗量的增加。所以，阿克隆磨耗试验中推荐试样承受作用力应该保持在26.7N±0.2N。

四.试验设备

      如果说除了“试样”外，还有什么因素能直接影响试验结果呢？那当属试验设备了。阿克隆磨耗试验机使用的砂轮，并不适用于每一种橡胶，所以必须根据试验对象进行挑选并标定复合标准的砂轮。此外，砂轮的切割力大小也会对试验结果有明显影响。试验中，砂轮表面可能会附着一层发粘的胶沫，甚至染上油污。这些都是我们在试验时考虑的因素。
      橡胶耐磨性能的评估是一件复杂研究的事情。这些测试必须以科学为指导，综合考虑到各项因素的影响，对于可能造成结果参数的偏差，充分了解并计算在内，才能高效、准确的得到我们想要的耐磨性数据，指导橡胶寿命评估，优化橡胶性能。