无转子硫化仪 是新一代机电一体化产品。主要由主机、测温、控温、传感器、计算机、下位机数据采集、打印机及电气连锁等部分组成。

橡胶无转子硫化仪测试功能与用途：

1、看有没有素炼，就是没加促进剂等化学药品前人员有没有把各种胶混合好，从T2 前的焦烧曲线的重复性可以看出，重叠证明已经素炼。

2、看加工安全性，从焦烧曲线和焦烧时间的判断来看，从而有效避免炼胶时死胶等问题，看加工性，从ML ，此值反应胶料流动性好坏，如胶料流动性过高或过低都不能进行重复性加工。

3、硫化仪 硫化z速度的快慢，从t2到 t90 时段内的斜率。

4、看物理性质：如老化性，力学性质等，如从t90后的曲线和 MH值等进行分析。

5、采用硫化曲线预测硫化胶的抗返原性，测量时以弹性模量到达最大值时开始至下降5% 或10%的时间来表示，硫化平坦期越长，时间越长，弹性模量到达最大值时开始时至下降 5% 或10%的时间越长，抗返原性越好，选择在180 下测定胶料的抗返原性是比较合理的。此法可用于研究硫化后稳定剂的性能以及胶料耐热老化性能。

6、从曲线的重复性，看药品混炼有没均匀。

7、用硫化仪来做品管，研发，例如用标准胶生产，可以加入非合格胶料由原来的 X%增加到Y%，看各种性能可以维持，从而节约生产成本，提高生产效率。

8、分析某些化学剂：如加入不同炭黑，最终产品性质可能相同，但可从粘度曲线来看，可能不同，从而知道了胶料已加入不同的化学剂。

9、其它还有SPC品管分析，可存取大量的试验、各种数据，曲线，并对其进行分析统计，划分等级等等。及 VCH胶料整体均匀度分析

10、tan 是描述胶料粘性模量与弹性模量关系的基本参数，在硫化温度下，弹性模量最低时，胶料还未起硫，只有粘性模量增大或弹性模量减小才能使 tan 增大，因此，胶料在硫化温度下，弹性模量最低时的 tan 可以表征混炼胶的加工性能和分散性能。对于同一配方，在相同的混炼工艺下，添加分散剂可使胶料在硫化温度下弹性模量最低时 tan 值大幅度增长，硫化胶的生热和tan 成线性关系，可以使用 MH时的tan  预测胶料的生热。  

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