拉伸试验是金属材料力学性能试验中最常见的实验。按说拉伸试验反映材料的基本属性，但相同的材料通过不同的拉伸试验过程测量结果不一定相同。那么都有哪些因素在影响拉伸试验？一起来看看。

一、取样部位和方法

取样部位的差异会直接影响金属材料拉伸试验的断后伸长率、屈服强度以及抗拉强度等各项性能指标。金属材料中因成分、组织、结构、缺陷、加工变形等分布不均，使得同一批甚至同一产品的不同部位的力学性能出现了差异。所以取样应严格按GB/T 228- 2002 附录中的规定进行。此外，在切取样坯时， 必须防止因受热、加工硬化及变形而影响其力学性能。

二、试样的形状、尺寸和精度

同一材料同一状态的金属材料，如果截面形状不同，测得的结果对上屈服强度影响大，对下屈服强度影响小；大横截面积（大尺寸）的试样的抗拉强度较小尺寸的低，而且塑性指标也下降；试样平行长度内的平行度和尺寸精度也很容易影响测试结果。因为试样测量的尺寸值可能不是实际样品的最小位置尺寸，这将造成测试的结果偏低。所以试件的形状和尺寸需按照标准进行。

三、夹具选择、试样夹持的影响

夹具选择、试样夹持和引伸计的装卸不正确会影响测试结果。夹持具与试验的试样形状不匹配和夹具的表面外型花纹形状不适宜,会造成夹具和试样间不能形成足够的夹持面积,静摩擦力不够,导致拉伸过程中夹具和试样产生相对滑动，从而影响了拉伸结果。

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