在试验机中，我们听过疲劳断裂、韧性断裂或者脆性断裂等等。我们不给大家讲专业术语，用大白话来给大家解释。

疲劳断裂，从字面意思上看就是因为疲劳产生的断裂，相当于当构件使用超过了它的上限，构件自然会出现裂痕，从而导致构件的断裂。

韧性断裂，字面能看出是构件在进行大量的弯曲试验后产生的断裂。这种断裂是可以被我们预知的，就像你徒手掰薄的塑料片，第一次弯折会出现一道白色痕迹，来来回回几下，塑料片就会发生断裂。

脆性断裂，从字面上似乎看不出什么所以然，看来像是很容易断裂，其实是毫无征兆的断裂。

韧性断裂在宏观上出现明显的塑性变形，脆性断裂宏观上几乎看不出塑性变形，微观特点为：断口呈人字或放射花样。

脆性断裂最危险的原因是因为在它出现断裂之前没有足够形变引起注意，从而会导致“无征兆”断裂，一旦形成断裂，裂纹会迅速扩展，会引发严重事故和人身安全。

防止脆性断裂失效就显得尤为重要，温度是脆性断裂的重要因素之一，在生产构件时应该确保工作温度高于构件脆性转变温度，选择低温冲击韧性好的钢材，尽量避免构件中应力集中。

为了避免不必要的损失，大家一定要重视脆性断裂所带来的危险性，往往最不显明的危险，却是最为致命的。

那么这种试验可以用一台设备来检测它的脆性温度，那就是低温脆性温度测定仪。

低温脆性测定仪是测定硫化橡胶在规定条件下试样受冲击出现破坏时的最高温度（即为脆性温度），可以测定不同橡胶材料或不同配方的硫化橡胶的脆性温度和低温性能的优劣。本仪器是采用压缩机制冷，温度波动范围小，气动冲击控制，各项技术指标符合国家标准GB/T1682的要求。