橡胶平板硫化机常见故障及维修方法

橡胶平板硫化机适用于压制各种模压制品，全自动橡胶硫化机在PLC控制下电脑自动检测系统，人性化编程设计、可自动完成合模、强制开模、移模、硫化计时、排气时间及次数设定、前带翻板、掀模多次顶出装置等功能;工作过程循环、自动或手动切换、适用于各种橡胶模型制品及非模型制品、如：密封件、O型圈、油封、胶垫、热固性塑料、泡沫、树脂、建材等各种橡塑制品。是橡塑硫化制品先进可靠的自动化设备。 也适用于薄片制品。其特点主机为四柱式整体结构，压制型式为向上压式，分主机，油箱和电控箱三部分。电加热由自动控温仪分三路控温，能在20－200度范围内任意调节，当达到温度后，电路能自动保持恒温，达到设定的硫化时间后，自动报警。

在使用过程中可能会遇到一些小故障，通过跟售后工程师的沟通总结出了几种简单实用的小方法。

1、加温不显示

① 可能原因是电流表坏了

② 可能是加热管有损坏

2、异常噪声

①管路内有大量空气

②滤油器堵塞

③油箱内油位过低，空气呼入管道

④油泵损坏

⑤使压机上下数次排出空气、拆出清洗、添加油液、拆出修理或更换。

3、不会升压或升压很慢

①高压泵故障

②高压溢流阀未关住

③管道上有泄漏

④压力表失灵拆出检查修复拆出清洗后正确调压，查出漏点并清除更换压力表。

4、温控失灵

①控温仪失灵或控制线路断

②电热熔断器断路或接线断路

可把控温仪表芯拆下，用交换法比较，对损坏表调换

5、升温比正常慢

1）接触器在升温过程中经常开路

2）某一块平板不热或温度低

3）升到规定值后继续升温，温控调节仪失灵温控调节仪失灵或部分加热管损坏，温控调节仪失灵更换温控调节仪，更换温控调节仪或加热管，更换温控调节仪。

6、柱塞周边大量漏油，密封圈坏了更换密封圈。

7、平板升温不正常

热电阻损坏：对温度较低的平板电热管，逐个测量通断情况，对损坏表调换

8、不能保压

①放油阀阀座、阀瓣密封不严

②单向阀内阀芯密封不业

③管路或油缸漏减：拆出清洗研磨或更改，检查进油缸管是否松动，后旋紧

9、开机后柱塞不上升

①油泵不出油，可能油泵转向相反或损坏，回油阀手柄处于开模位置，电机反转。

①电气接试或拆出检修油泵，将手柄扳到正确位置，把火线调换

观察控温仪指针情况，如指针顺时针转到底，说明热电阻接线断路或热电阻烧断。