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影响塑料拉伸试验结果的3大因素

鑫天汇 2018-03-06 10:27

塑料拉伸试验机 作为一种检测设备,有着相当出色的性能以及优良的品质。现在不少工业行业的商都在使用这样的装置,那么影响其拉伸检测的因素是什么呢?今天鑫天汇小编就和大家分享一下影响塑料拉伸试验结果的3大因素。

、试验配置

塑料的拉伸试验一般会用塑料拉伸试验机,可测试塑料的拉伸力、拉伸强度、拉伸屈服强度、断裂伸长率、断裂强度、拉伸弹性模量等参数。

塑料拉伸试验机 影响试验机结果的因素有:测力传感器精度、速率控制精度、夹具、同轴度和数据采集频率等。

①测力传感器是拉力试验机的核心部件。它的精度直接影响试验数据和偏差,一般要求传感器的精度在0.5%以内。

②拉伸速率要求平稳均匀,速率偏高或偏低都会影响拉伸试验结果。

③夹具的设计主要有手动和气动两种,夹持片材试样的夹具要求随着拉力的增大,夹紧力亦增大,但不能造成试样变形损坏。 

④拉力试验机的同轴度不好,拉伸位移将偏大,拉伸强度测试结果偏小。

⑤试验数据采集的频率也要适中,否则,将影响试验结果,峰值偏小。

塑料拉伸试验机 试样的选取和制作

塑料拉伸试验要求试样做成哑铃形或矩形状。制样方式有两种:一种是用原材料制样;另一种是从制品上直接取样。

用原材料制成试样有几种方法:模压成型、注塑成型、压延成型或吹膜成型等。每种制样过程都要符合相关的标准,但不同方法制样的试验结果不具有可比性。

同一种制样方法,要求工艺参数,如模具结构、成型温度、成型压力、冷却速率以及工艺过程也要相同,否则塑料在成型过程中的微观结构,如结晶度、分子取向等将有较大变化,直接影响试验结果。

塑料原材料压片或成膜后,塑料拉伸试验机再用制样机和标准切刀制成标准试样。制样切刀要规范锋利,否则,试样会有毛边或划损等缺陷。

其次,试样的尺寸规格要一致,试样的厚度不同,试验结果也不同。厚度大的试样,试验结果偏小

塑料拉伸试验机大变形

1、定变形:@例子:定变形设定数值(例如200.00mm),将定应力设定为0,试验时进入定变形试验状态,按清零键,使试验力和峰值都清零,先在上下夹具之间安装上试样,再把试样夹在大变形引伸计的两个夹持钳口之间;@按刚才设置的规定,试验开始后,试验机的位移会自动清零,当达到设定的变形量后(200.00mm),试验会自动停止结束。同时记录达到变形量的试验力值。
2、定应力:@例子:定应力设定数值(例如2000.0N),将定变形设定为0,试验时进入定应力的试验状态,按清零键,使试验力和峰值全部清零,先将试样安装到上下夹具之间,再把试样夹在大变形引伸计的两个夹持钳口之间;@按刚设置要求,试验开始后,位移自动清零,当达到设定的试验力值后(2000.0N),试验自动停止结束。同时记录达到试验力时的变形量值。

3、拉断:@例子:将定变形和定应力都设置为0,按清零键,使试验力和峰值都清零,在上下夹具之间把试样安装上,再将大变形引伸计的两个夹持钳口夹在试样上;@按前面所设置的,试验开始后,位移就会自动清零,试样拉断后试验会自动停止结束。

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