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疲劳试验机的工作原理,您了解吗?

鑫天汇 2018-03-20 08:23

疲劳试验机用于进行测定金属、合金材料及其构件(如操作关节、固接件、螺旋运动件等)在室温状态下的拉伸、压缩或拉压交变负荷的疲劳特性、疲劳寿命、预制裂纹及裂纹扩展试验。高频疲劳试验机在配备相应试验夹具后,可进行正弦载荷下的三点弯曲试验、四点弯曲试验、薄板材拉伸试验、厚板材拉伸试验、强化钢条拉伸试验、链条拉伸试验、固接件试验、连杆试验、扭转疲劳试验、弯扭复合疲劳试验、交互弯曲疲劳试验、CT 试验、 CCT试验、齿轮疲劳试验等。疲劳试验机特点是可以实现高负荷、高频率、低消耗,从而缩短试验时间,降低试验费用

疲劳试验机的工作原理:

疲劳试验机根据电磁谐振的原理工作,依靠电磁铁的震荡施加载荷,载荷比较大20KN-300KN ,频率80-250HZ测试时间短的首选。需要调频率,频率时固定几个档,根据使用客户的反馈,调频操作比较麻烦。
低频疲劳试验机根据电液伺服的原理工作,依靠液压作动缸的往复运动施加载荷,大载荷5KN-1000KN 低频率 0-10HZ的首选,一般建议在10HZ 左右使用,更高的频率对于液压伺服阀、密封圈等等部件的摩擦损伤太大,后面的维护成本太高,不建议使用更高频率。如果不考虑维护成本,使用 20HZ 30HZ也是可以的,只是液压疲劳试验机的寿命会受到重大的影响。

疲劳试验机疲劳强速测算方法:

零件的疲劳寿命与零件的应力、应变水平有关,它们之间的关系可以用应力一寿命曲线( σ-N曲线)和应变一寿命曲线(δ Ν曲线)表示。应力一寿命曲线和应变一寿命曲线,统称为 S-N曲线。根据试验可得其数学表达式:
σmN=C              式中:N 应力循环数; m C材料常数。
在疲劳试验中,实际零件尺寸和表面状态与试样有差异,常存在由圆角、键槽等引起的应力集中,所以,在使用时必须引入应力集中系数K 、尺寸系数 ε和表面系数β

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